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如何确保化工反应釜有良好的密封性?

发布时间:2018-12-27 14:25:35      点击:

如何确保化工反应釜有良好的密封性?
反应釜的品种有很多,化工反应釜就是其中之一,作为将酯化与缩聚同时完成的反应装置。利用化工反应釜不仅可以将水分及低分子物有效的分离出去,还能使得许多相同的或不相同的低分子物质相互作用生成高分子物质,同时将析出小分子。如此看来,化工反应釜多数会运用在有机合成、化工化纤等领域。

对于化工反应釜的运行及其反应效果来看,密封装置起到了相当重要的作用,如果反应釜中采用的是多弹簧式机械密封,那么就要防止弹簧翘曲,以保证机械密封有合适的压缩量,以免因压缩量过大而增加密封端面的负荷,甚至导致弹簧应力上升,从而加速了弹簧的疲劳破坏。

化工反应釜
由于化工反应釜的操作温度和压力都很高,因此使得摩擦副的工作条件非常苛刻,尤其是当温度在300℃以上时,润滑介质很容易发生气化。如果化工反应釜摩擦副间的润滑膜因高温而遭破坏的话,就会产生干摩擦,导致密封面损坏。为了避免类似问题的发生,等离子切割机一定要保证化工反应釜中冲洗油的畅通。

除此之外,一旦化工反应釜摩擦副端面的不平或产生热变形,以及介质中有杂质的情况下,都会使化工反应釜密封端面早期磨损。要想有效的减少磨损,必须选择合理的动、静环的材料及选择合适的洁净冷却润滑介质,以减小端面的载荷系数,防止密封产生热变形。

通过上述分析可以证明,化工反应釜的密封性是非常关键的,需要通过各种手段来予以保障,才能让化工反应釜在特定的场合中发挥其作用。

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